SIMULATIONEN ZUR KONSTRUKTIONS- & PROZESSOPTIMIERUNGSO WERDEN SPITZENERGEBNISSE PLANBAR

Mittels sogenannter Gießprozess-Simulationen sind unsere Experten in der Lage, den Prozessablauf des Gießens und des nachfolgenden Abkühlens und Erstarrens berechenbar und dadurch optimierbar zu machen.

Das betrifft im Einzelnen:

• Den Ablauf der Formfüllung
• Den Ablauf der Erstarrung
• Die Entstehung von Spannungen und Verzug

Folgende Simulationen und Berechnungen kommen dazu bei PINTER GUSS zum Einsatz:

• Temperaturfeldanalyse
• Simulation der Formfüllung und Erstarrung für sämtliche angebotenen Gießverfahren – zur optimalen Werkzeugauslegung und Gussqualität
• Berechnung der Anschnitt- und Speisertechnik
• Spannungs- und Verzugssimulation – für hoch belastete Sicherheitsbauteile oder eng tolerierte Geometrien 

Diese Vorteile und Ergebnisse können wir damit erzielen:

• Verbesserung des Designs des Gussteils hinsichtlich stabiler, robuster Gießprozesse (gießgerechte Konstruktionen)
• Reduzierung von Fehlerrisiken beim Gießen und Vermeidung von Gussfehlern (Vermeidung von Turbulenzen bzw. Verwirbelungen, Formerosion, Oxidbildung sowie Phänomene der Erstarrung wie Lunker-, Porositäts- und Eigenspannungsbildung)
• Minimierung des Gussteilverzugs (z. B. in Abhängigkeit zur Wandstärkenverteilung im Gussteil)
• Optimierung von Gieß- und Wärmebehandlungsprozessen hinsichtlich Wirtschaftlichkeit
• Optimale Auslegung der Gießtechnik hinsichtlich Energie- und Materialeffizienz